Молодежный инновационный вестник

2415-7805

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный медицинский университет имени Н.Н. Бурденко" Министерства здравоохранения Российской Федерации

10288

Conference Proceedings

Hygienic assessment of production environment conditions in a confectionery shop

Tamrazyan

Astgik Serezhaevna

24.astgik@gmail.comhttps://orcid.org/0009-0005-3434-1641Fertikova

Tatiana Evgenievna

C.M.N. Associate Professor of the Department of General Hygienet.e.fertikova@yandex.ruhttps://orcid.org/0000-0002-4370-9197

Voronezh State Medical University named after by N.N. Burdenko

25042025

14S1135138

20022025

31032025

2025

Introduction. Improving the level of health of workers is an urgent problem. In the country, along with large bakeries, small capacity enterprises are actively created, which leads to significant changes in the working conditions and organization of labor of workers. There are various harmful factors (heat and moisture emissions, noise, vibration, gases, dust, etc.) that cause occupational diseases. At the same time new technologies of confectionery products manufacturing appear, the influence of which on the health of workers is insufficiently studied. The aim of the work was to conduct a hygienic examination of the confectionery shop of Yatskova L.A., located in the Rostov region. Materials and methods of research. The method of sanitary observation and description, physical laboratory methods, timekeeping method of research and method of statistical processing of results were used. Results of the study. The microclimate of the production room of the enterprise in the warm period of the year is characterized as heating, class of working conditions 3.2. The intensity of heat radiation from convection furnaces exceeds the standardized level. Illumination of the production room is insufficient, class of working conditions 3.1. Heating microclimate and heavy physical labor are of main hygienic importance. Conclusion. In order to protect the health of workers of the enterprise, a set of measures is necessary. Thus, to normalize the microclimate it is recommended to use modern technological equipment with reduced heat generation; to equip artificial ventilation of production facilities. To improve the organization of working conditions it is required to reduce the length of the working day and organize a regulated break for the employees of the enterprise.

confectionery shopworking conditionsoccupational diseasesequipmentpremises

кондитерский цехусловия трудапрофессиональные заболеванияоборудованиепомещения

Введение. Социальная политика нашей страны предусматривает сохранение и укрепление здоровья взрослого трудоспособного населения. Федеральным законом О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения предусмотрено, что условия труда, рабочее место и трудовой процесс не должны оказывать вредное воздействие на человека. Повышение уровня здоровья работающих, увеличение сроков их профессионального долголетия является актуальной проблемой. На территории нашей страны в различных отраслях промышленности происходит модернизация технологических процессов и оборудования. Наряду с крупными хлебозаводами активно создаются предприятия малой мощности. Соответственно меняются условия и организация труда работающих. Так, предприятия кондитерской промышленности отличаются большим разнообразием производств, каждое из которых имеет специфические технологии и оборудование. В кондитерской промышленности встречаются различные вредные производственные факторы (тепло- и влаговыделения, газы, пыль, шум, вибрация и т.д.), неблагоприятно влияющие на здоровье работающих, способствующие профессиональным заболеваниям [1, 2]. Цель работы заключалась в проведении гигиенической экспертизы кондитерского цеха ИП Яцковой Л.А., расположенного по адресу: Ростовская область, Октябрьский район, хутор Красный Кут, ул. Калинина, 2. Задачи работы: <ul> <li>изучить технологический процесс и организацию труда в кондитерском цехе с целью обнаружения вредных и опасных факторов производственной среды;</li> <li>провести исследование и комплексный анализ факторов производственной среды и трудового процесса на кондитерском предприятии;</li> <li>дать комплексную оценку кондитерского цеха ИП Яцковой Л.А. с учетом гигиенических требований;</li> <li>предложить рекомендации по улучшению санитарного состояния кондитерского цеха ИП Яцковой Л.А. для снижения риска формирования профессиональной патологии у работающих.</li> </ul> Материалы и методы исследования. При проведении исследования были использованы такие методы, как метод санитарного наблюдения и описания, физические лабораторные методы, хронометражный метод исследования, метод статистической обработки полученных результатов. С целью изучения условий труда в кондитерском цехе измерения параметров производственного микроклимата проводилось в соответствии с требованиями СанПиН 1.2.3685-21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания и Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда [3, 4]. Для измерения параметров микроклимата использовался термоанемометр ТКА-ПКМ, модель 60. Принцип работы прибора заключается в преобразовании датчиками параметров микроклимата в электрические сигналы с обработкой и цифровой индикацией полученных числовых значений параметров на дисплее прибора. Для измерения интенсивности теплового излучения использовался актинометр. Принцип его действия состоит в преобразовании измеряемого теплового потока в электрический сигнал, который затем появляется на цифровом табло индикаторного блока. При измерениях датчик теплового излучения, расположенный в торце сенсометрического щупа, ориентируется в сторону источника теплового излучения. Для измерения температуры ограждающих поверхностей, готовой продукции использовался контактный цифровой термометр ТК-5.06, который состоит из электронного блока и зондов. В электронном блоке сигнал, поступающий с выхода измерительного зонда, обрабатывается и преобразуется в сигнал измерительной информации. На жидкокристаллическом дисплее электронного блока отображаются результаты измерения в цифровом виде. Уровни естественной и искусственной освещенности определялись в соответствии с использованием люксметр-пульсметра Аргус-07. Прибор имеет фотометрическую головку, относительная спектральная чувствительность которой корригирована к относительной световой эффективности для дневного зрения. Люксметр-пульсметр Аргус-07 предназначен для измерения освещенности, создаваемой источниками света в люксах (лк) и коэффициента пульсации освещенности в процентах (%). Содержание мучной пыли в воздухе рабочей зоны определялось посредством гравиметрического (весового) метода. Суть метода заключается в измерении массы пыли, уловленной из измеренного объема исследуемого воздуха. Распределение рабочего времени работниц кондитерского цеха изучалось методом хронометражных наблюдений. Результаты исследования. Кондитерский цех ИП Яцковой Л.А. (предприятие малой мощности) производит такие кондитерские изделия, как эклер, лакомка, сочник, печенье курабье, слойка, рогалик, трубочка, пирог Сметанный и др. Масса отпускаемой продукции составляет 250-370 кг в смену. 12.04.2023 г. температура воздуха рабочей зоны в производственном помещении достигала 41,6оС, что на 19,6оС превышало оптимальные нормы (22оС) и на 14,6оС допустимые (27оС). Наиболее высокая температура воздуха регистрировалась на стадии выемки изделий из печи (до 42,8оС). Скорость движения воздуха в производственном помещении составила 0,1 м/сек, что не отвечает гигиеническим требованиям (0,2-0,4 м/сек). Относительная влажность воздуха 19% соответствовала гигиеническим нормативам (15-75%). Нарушение параметров микроклимата связано с недостаточной эффективностью системы искусственной вентиляции. В теплый период года микроклимат является нагревающим, класс условий труда 3.2. Интенсивность теплового излучения от конвекционных печей составила 135,3 Вт/м2, что превышало допустимые показатели на 35,3 Вт/м2. Температура поверхности печи достигала 60оС, готовых изделий 70-75оС. После изготовления кондитерские изделия охлаждаются непосредственно в производственном помещении или в коридоре перед входной дверью. Искусственное освещение производственного помещения не соответствовало гигиеническим требованиям в связи с использованием светильников недостаточной мощности (120 лк при норме 300 лк), класс условий труда по этому фактору 3.1. Содержание мучной пыли в воздухе рабочей зоны предприятия не превышало ПДК (1,9мг/м3 при норме 4,0 мг/м3). На данном производстве двухсменный график работы. Продолжительность рабочего дня составляет 12 часов. Проблемой является высокая плотность трудового процесса, поскольку 93,3% времени занимает производственная деятельность. Кроме того, не предусмотрены регламентированные перерывы. Основными неблагоприятными факторами в работе являлись вынужденные наклоны корпуса (более 100 раз за смену) под углом, превышающим 30о; нахождение в позе стоя 90% времени смены; существенная длительность ходьбы (за смену 8-10 км). Хронометражные наблюдения подтвердили монотонность рабочего процесса и достаточно высокий уровень нервно-эмоционального напряжения, связанный с повышенной ответственностью за качество изготовленной продукции. Таким образом, на данном кондитерском производстве существует риск возникновения профессиональных болезней, обусловленных повышенным тепловым излучением печей, поверхностей оборудования и готовой продукции, а также нагревающим микроклиматом помещений. Нарушения органа зрения могут быть связаны с недостаточным уровнем освещения производственных помещений. В целом, исходя из критериев, регламентированных Руководством по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда, труд работников кондитерского цеха соответствует 3 классу [4]. Приоритетными вредными факторами на производстве выступают нагревающий микроклимат и тяжелый физический труд. В цехе имеют место также опасные факторы производственной среды. Причиной производственного травматизма могут быть недостатки в устройстве технологического оборудования, а также транспортных средств. Электрический ток, высокая температура поверхностей печей, оборудования и готовой продукции, движущиеся части оборудования могут привести к производственным травмам (механическим, термическим ожогам, ударам электрическим током). Заключение. Полученные данные позволяют сделать следующие выводы. <ol> <li>Размещение, оснащение и оборудование кондитерского цеха ИП Яцковой Л.А. соответствуют гигиеническим требованиям Норм технологического проектирования предприятий кондитерской промышленности;</li> <li>микроклимат производственного помещения предприятия не соответствует требованиям СанПиН 1.2.3685-21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания и в теплый период года характеризуется как нагревающий, класс условий труда 3.2.;</li> <li>интенсивность теплового излучения от конвекционных печей превышает нормируемый уровень;</li> <li>искусственное освещение не соответствует гигиеническим требованиям, класс условий труда 3.1.;</li> <li>труд работников кондитерского цеха по степени вредности, опасности, тяжести и напряженности соответствует 3 классу;</li> <li>приоритетными вредными факторами на кондитерском производстве являются нагревающий микроклимат и тяжелый физический труд.</li> </ol> Для обеспечения безопасных условий производственной среды и трудового процесса на предприятии малой мощности (кондитерский цех ИП Яцковой Л.А.) необходимо провести комплекс мероприятий, которые способны защитить здоровье работников предприятия и не допустить возникновения у них профессиональных заболеваний. К таким мероприятиям относятся инженерно-технические, организационные, санитарно-гигиенические и медико-профилактические. Для создания оптимальных метеорологических условий предлагается: <ol> <li>снизить тепловыделение в цехе за счет использования современного технологического оборудования;</li> <li>обеспечить теплоизоляцию имеющегося оборудования;</li> <li>в теплый период года на рабочих местах пекарей использовать установки с ниспадающим воздушным потоком для увеличения теплоотдачи и профилактики перегревания организма;</li> <li>оборудовать искусственную вентиляцию производственных помещений с учетом тепло- и влаговыделений от оборудования, готовой продукции, людей, солнечной радиации и электроосвещения;</li> <li>предусмотреть специальное помещение для хранения готовой продукции.</li> </ol> Для улучшения организации условий труда требуется: <ol> <li>сократить длительность рабочего дня в соответствии с требованиями СанПиН 1.2.3685-21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания;</li> <li>организовать для работников регламентированный перерыв в течение рабочей смены с возможностью проведения его в оптимальных микроклиматических условиях.</li> </ol>

1. Бабанов С.А., Байкова А.Г., Березин И.И. и др. Профессиональные болезни : учебник. 3-е изд., перераб. Бабанов С.А., Стрижаков Л.А., Фомин В.В., ред. Москва : ГЭОТАР-Медиа; 2021.

2. Алексеев В.Б., Амиров Н.Х., Анваруд Н.А. и др. Профессиональная патология : национальное руководство. 2-е изд., перераб. и доп. Бухтияров И.В., ред. Москва : ГЭОТАР-Медиа; 2024.

3. СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания». 1143 с.

4. Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда». 115 с